☠WEEDINATOR☠ 3 -бөлім: Шасси құрастыру: 8 қадам (суреттермен)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-30 10:27

Қыс - бұл машина жасаудың тамаша уақыты, әсіресе дәнекерлеу мен плазмалық кесу кезінде, бұл екеуі де жылудың жеткілікті мөлшерін қамтамасыз етеді. Егер сіз плазмалық кескіштің не екенін білгіңіз келсе, процедураларды тереңірек оқыңыз.

Егер сіз Weedinator бағдарламасының барысын қадағалап отырсаңыз, бірінші кезеңде жетек / руль / аспалы механизм көрсетілді, содан бері мен International 454 тракторымда табылған қарапайым нұсқаға іліну жүйесін тастадым. Бұл жүйеде алдыңғы дөңгелектер бір осьте айналатын кезде артқы дөңгелектер шассиде бекітілген күйінде қалады. Бұл жүйе рульді беріліс қорабындағы кернеуді жоюға және доңғалақтардың үдетілуінен, үйкелісінен немесе тежеуінен туындаған күштерді теңестіруге болатын бекіткіш штангамен байланыстырады.

Рульдік жүйе доңғалақтардың тежелуімен жұмыс жасай ма? Менің ойымша, бұл тиісті жүйелердің крутящий коэффициентіне байланысты, себебі руль беруші күштерді жеңу үшін жеткілікті күшті болуы керек. Күрделі естіледі ме? Нәтижелер Weedinator шеберхананың есігінен шығарылып, 2018 жылдың басында сыналған кезде шығады.

1 -қадам: Құралдар мен компоненттер

• Тегістеу үстелі / беткі тақта
• MIG дәнекерлеуші
• Плазмалық кескіш
• Қысқыштар
• 12 дюймдік жартылай дөңгелек файл
• 100 x 100 x 4 мм қорап бөлімі
• 200 x 100 x 5 мм қорап бөлімі
• Магнитті бұрғылау бұрғылау машинасы
• 40 мм бұрғылау бұрғысы
• 60 мм бұрғылау бұрғысы
• 6 x 617082RS 40x50x6 мм (61708-2RS-EU) жұқа қималы білікшелі мойынтіректер
• 4 дюймдік 12 мм дөңгелекті PCD үшін біліктер. 2 дюйм
• Рухани деңгей

2 -қадам: Беттік тақтаны пайдалану

Шассидің орталық бөлігі, ол сонымен қатар CNC машинасы болады, өте тегіс беттік тақтаға салынған, сондықтан қораптың бөліктерін мүмкіндігінше дәл орналастыруға болады, бұл CNC компоненттерінің жақсы және тегіс жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.. Бөлшектер үстелге дәнекерленген, сондықтан үстелдің үстіне ыстық шашыратпау керек, бұл оны бұзады.

Қораптың бөлігін шамамен 0,2 мм дәлдікпен кесу керек, мен 0,1 мм дәлдікке жету үшін автоматтандырылған беріліспен жұмыс істейтін арамен болат жеткізуші таңдадым. Басқа болат жеткізушілері +- 5 мм дейін кеседі, бұл пайдасыз!

Бөлімдер бір -біріне төртбұрышты болып тексеріледі және бұрмаланбау үшін диагональды тізбектермен мұқият біріктіріледі.

Бұл кезеңде құрылыс өте ауыр және өте күрделі болып көрінеді, бірақ кейінгі кезеңдерде плазмалық кескіш құрылымнан мүмкіндігінше көп массаны кетіру үшін қолданылады.

3 -қадам: Айналмалы алдыңғы осьті айналдыру

Алдыңғы жетек блоктары негізгі шассиге қатысты орналасқан және оны тегістеу үшін ағаш блоктар қолданылады. Бұл алдыңғы осьті өлшеуге мүмкіндік береді. Содан кейін ол әр жағынан диаметрі 60 мм тесікпен бұрғылау бұрғысының көмегімен бұрғыланады. Ұзындығы 600 мм болатын қораптың диаметрі 40 мм.

Кішкене 100 х 100 қорапшасы негізгі шассиде дәнекерленген, оны мүмкіндігінше тегіс және шаршы етіп алады, ал суспензия түтігі 60 мм тесіктерге салынып дәнекерленген.

Төмен профильді 50 мм мойынтіректер түтікке салынып, білік мұқият орналастырылып, дәнекерленген.

Содан кейін 970 мм осьтік қорап секциясы жетекші қондырғылардың әрқайсысына кезекпен дәнекерленген.

4 -қадам: Артқы осьті құрастыру

Артқы ось - бұл алдыңғы жетекші қондырғыларды сынауға мүмкіндік беретін уақытша қондырғы. 100 x 100 мм қорап секцияларының өлшемдері шассидің қалған деңгейін орнату және өлшеу арқылы беріледі.

5 -қадам: 100 X 100 қорапшаға сопақша слоттар жасау

Шассиде қолданылатын қораптар өте ауыр, сондықтан плазмалық кескіш көмегімен салмақты алып тастау қажет.

Үлгі 2 мм болаттан жасалған және тесік қажет жерде қорап бөлігіне бекітілген. Кесу басталмас бұрын, болаттың кішкене тесікшесі бұрғыланады, бұл болаттан жарылусыз кесу «жалынының» басталуына мүмкіндік береді, бұл саптаманы тез бұзады. Плазмалық жалын болатты кесу арқылы әлдеқайда жақсы жұмыс істейді.

Бұрғыланған тесіктен басталатын таза кесу алу үшін көп тәжірибе қажет. Шырақ өте берік ұсталады және шаблонның жағына қарай баяу артқа сүйреледі. Ешқашан шамды алға немесе бүйірге итермеңіз! Кейде тегіс бетті қамтамасыз ету үшін шаблонды файлмен жөндеуге тура келеді.

Егер жақсы жасалса, саптамасы жақсы жағдайда, алынатын металл жай ғана құлап кетуі керек және барлық сызықтар жақсы және таза болуы керек, әйтпесе бәрін тазалау үшін өте көп жұмыс қажет болады. Жасалған қож балғамен қағылады және соңғы беті өрескел жартылай дөңгелек файлмен қапталады. Ұнтақтаудың қажеті жоқ!

6 -қадам: 200 X 100 қорабын шығару

200 x 100 қорап өте ауыр, бірақ беткі тақтада дайындауды жеңілдету үшін қажет. Қажет емес материалды плазмалық кескішпен алып тастау күрделі құрылымдарды құруға қарағанда әлдеқайда оңай. Ақыр соңында біз тартымды «аэроғарыштық» дизайнға ие жақтауды аламыз.

Үлгіні жасаудың орнына мен сәйкес мөлшердегі бірнеше ірі жуғыштарды қолдандым. Болаттың үлкен «тілін» жақсы таза кесу арқылы алып тастау өте қанағаттанарлық, бірақ бұл кезде плазмалық саптама бұзыла бастады.

Мен бұл күнді аяқтаған кезде мен 17 кг материалды алып тастадым.

7 -қадам: Аяқталған шасси

Шасси аяқталды және жетек / руль механизмін тексеруге болады - тек басқа дөңгелектердің келуін күту.

8 -қадам: Келесі кезеңдер

2017 жылғы металл сайысында екінші орын